Un concepto,
El cable reticulado generalmente se refiere al uso de material reticulado para la capa de aislamiento del cable.
El material más utilizado es el polietileno reticulado (XLPE).
El proceso de reticulación consiste en hacer la estructura molecular lineal del material de polietileno (PE) a través de un método de procesamiento específico, de modo que forme la red corporal de la estructura de polietileno reticulado.
La mezcla de trabajo permitida a largo plazo se incrementa de 700C a 900C (o más), y la temperatura permitida de cortocircuito se incrementa de 1400C a 2500C (o más), lo que mejora enormemente el rendimiento práctico bajo la premisa de mantener su excelente estado eléctrico original. rendimiento.
2. Proceso de reticulación
En la actualidad, el proceso de producción de cables reticulados en la industria del cable se divide en tres tipos: el primer tipo de reticulación química de peróxido, que incluye reticulación de vapor saturado, reticulación de gas inerte, reticulación de sales fundidas, la reticulación de aceite de silicona, y el segundo tipo de reticulación química seca se adopta en China;
El segundo tipo de reticulación química del silano;
El tercer tipo de reticulación por irradiación.
Reticulación por gas inerte - ----- reticulación química seca
El material de aislamiento de polietileno con agente reticulante peroxicompuesto se utiliza para completar la capa de blindaje del conductor ---- capa de aislamiento - la capa de blindaje del aislamiento se extruye a través de tres capas de coextrusión, y el proceso de reticulación se completa de forma continua y uniforme a través del sellado tubería de reticulación llena de nitrógeno a alta temperatura y alta presión.
El medio de transferencia de calor es nitrógeno (gas inerte). El XLPE tiene excelentes propiedades eléctricas y el rango de producción puede alcanzar la clase 500KV.
Reticulación química de silano - reticulación con agua caliente
El material de aislamiento de polietileno con agente de reticulación de silano se utiliza para completar la extrusión de la capa protectora externa - capa aislante - capa protectora aislante mediante el método de extrusión 1+2. El núcleo del alambre de aislamiento enfriado se sumerge en agua caliente a 85-950 ° C para la reticulación hidrolítica, porque la reticulación húmeda afectará el contenido de agua en la capa aislante.
Generalmente, el grado de voltaje más alto es solo de hasta 10 kV.
Reticulación por irradiación ---- reticulación física
El material aislante de polietileno modificado se utiliza para completar la capa de protección alienígena ---- capa aislante - capa de protección aislante mediante el método de extrusión 1+2. Una vez que se enfría el núcleo de aislamiento, el proceso de reticulación se completa uniformemente a través de la ventana de exploración de irradiación del acelerador de electrones de alta energía.
No se añade ningún agente reticulante al material del cable reticulado irradiado. En el proceso de reticulación, el haz de electrones de alta energía generado por el acelerador de electrones de alta energía penetra efectivamente en la capa de aislamiento y produce la reacción de reticulación a través de la conversión de energía. Debido a que los electrones tienen una alta energía y pasan uniformemente a través de la capa de aislamiento, el enlace de reticulación formado tiene una alta energía de unión y buena estabilidad.
Sus propiedades físicas son superiores a las de los cables reticulados químicos en cuanto a resistencia al calor.
Sin embargo, debido a la limitación del nivel de energía del acelerador (generalmente no más de 3,0 MeV, el espesor de penetración efectivo del haz de electrones es inferior a 10 mm. Teniendo en cuenta los factores geométricos, el nivel de voltaje del cable de producción solo puede alcanzar los 10 kV , y la ventaja es inferior a 6 kV.
Características del cable reticulado irradiado
La vida del envejecimiento del aislamiento del cable depende principalmente de su vida de envejecimiento térmico, está bajo los materiales de aislamiento calientes en la oxidación del oxígeno térmico y el agrietamiento térmico de la oxidación y el agrietamiento térmico, la condensación y se decide por la velocidad de la reacción química, por lo que el envejecimiento térmico del aislamiento. La vida útil del material afecta directamente la vida útil del cable, de acuerdo con la dinámica de la reacción química se deriva y la prueba de envejecimiento térmico acelerado artificial mide (20 a 30 años) la irradiación del cable de reticulación permitió la temperatura de trabajo durante mucho tiempo para:
Cable de alimentación YJV0.6 / 1KV1160C
La vida útil del envejecimiento térmico es de más de 60 años a la temperatura nominal de funcionamiento de 1050 ° C.
Si la temperatura de trabajo nominal es 900 ° C, la vida de envejecimiento térmico es de más de 100 años.
Cable aislado aéreo
Cuando los cables aéreos aislados se colocan al aire libre, la resistencia ambiental y la resistencia a la radiación de los materiales aislantes son más importantes.
Los materiales aislantes reticulados irradiados deben atravesar
El procesamiento irradiado en sí tiene una buena resistencia a la radiación, y la dosis de radiación aplicada en el proceso de producción de reticulación está lejos de la dosis de daño, dejando un gran margen de seguridad.
La dosis de daño por radiación del polietileno es de 1000 kGy, mientras que la dosis de procesamiento es de aproximadamente 200 kGy. Con la mejora de la formulación especial, el polietileno todavía se encuentra en el estado de reticulación por radiación en un amplio rango, por lo que su rendimiento mejorará después de haber estado expuesto a la radiación en el largo proceso de uso temprano.
Cuatro, comparación de rendimiento de cables aislados con plástico de uso común:
En la actualidad, en la producción de cables, los plásticos aislantes más utilizados son el polietileno y el cloruro de polivinilo, el material de polietileno tiene mejores propiedades eléctricas y mejor reticulación, por lo que se han desarrollado una variedad de procesos de producción de reticulación industrial, reticulación química y reticulación por irradiación.
Además de las propiedades en la siguiente tabla, en el proceso de producción y tendido, la capa de aislamiento del cable reticulado comúnmente utilizado actualmente se caracteriza por una mayor dureza y resistencia (a temperatura ambiente), especialmente más difícil de pelar que el PVC. aislamiento.
El cable reticulado irradiado tiene el mejor rendimiento de reticulación, el mayor grado de reticulación y la mayor resistencia al pelado.
Si la capa de aislamiento del cable reticulado es fácil de pelar (similar al cloruro de polivinilo), debe tener una reticulación insuficiente o ninguna reticulación.
En general, el grado de reticulación del cable de reticulación producido por el proceso de reticulación con agua caliente es a menudo insuficiente. La razón es que el grado de reticulación de este tipo de producto es relativamente bajo originalmente, y el proceso de reticulación es discontinuo y no se puede controlar automáticamente, lo que se ve muy afectado por factores humanos y es propenso a la reticulación insuficiente.