Los materiales de alambre y cable de PVC tienen requisitos más altos y deben tener propiedades mecánicas, propiedades eléctricas, resistencia a altas y bajas temperaturas y resistencia al envejecimiento más altas. Por lo tanto, a menudo se usa resina de tipo II (se puede usar resina de tipo I si es estrictamente necesario). La impureza en la resina debería ser menor y el número de ojos de pez debería ser menor.
Las sales de plomo se utilizan como estabilizadores y la cantidad de estabilizadores es de aproximadamente 6 phr. La cantidad total de plastificante es generalmente inferior a 60 phr. El material de cable común puede usar éster de ftalato. Para el material del cable con alto aislamiento eléctrico y resistencia a altas temperaturas, se puede usar plastificante de alto peso molecular, como éster de fosfato.
La cantidad de lubricante es de aproximadamente 1 phr. El estearato tiene efectos tanto estabilizantes como lubricantes. A menudo se usa con ácido esteárico y parafina. Algunos rellenos, como la arcilla cocida satinada, pueden mejorar el rendimiento del aislamiento eléctrico y la resistencia al calor, y se pueden agregar alrededor de 5 phr, mientras que los rellenos ordinarios generalmente no se utilizan. Para los materiales de revestimiento con requisitos especiales, como resistencia al frío, resistencia al calor (80 ℃, 105 ℃, 110 ℃) y suavidad, se deben agregar algunos aditivos funcionales respectivamente. Además, aditivos en polvo y plastificantes en la medida de lo posible después de triturarlos en una suspensión y luego agregarlos a la resina de PVC.