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Causas y contramedidas de la falla de la junta de cable reticulado de la mina de carbón

Feb 20, 2021


Con el progreso de la ciencia y la tecnología, el cable de plástico reticulado retardante de llama ha reemplazado al cable aislado de papel empapado en aceite y se usa ampliamente en líneas eléctricas de alto voltaje de 6 ~ LOKV en minas de carbón.



En la línea, el buen estado de la unión y los accesorios del cable reticulado tiene una gran influencia en la seguridad, economía, operación confiable y suministro de energía de los equipos mecánicos y eléctricos de la mina.



Debido a la fuerte capacidad de transporte de corriente y la alta densidad de corriente, el cable reticulado tiene requisitos más estrictos sobre la calidad de la conexión del conductor.



Especialmente para cables de motor 6 ~ LOKV, todo tipo de uniones se verán afectadas por un gran estrés térmico y una corriente de cortocircuito de alta intensidad y duración.



I. Causas comunes de fallas de uniones de cables reticulados



Debido a los diversos tipos, formas y especificaciones de los accesorios del cable, la calidad desigual, el nivel técnico del personal de construcción es diferente y el modo de operación y las condiciones de la unión del cable son diferentes, las razones de la falla del cable reticulado las articulaciones son diferentes.



Debido a la alta temperatura de funcionamiento permitida del cable reticulado, la resistencia de contacto de la unión acelera el aumento de temperatura, lo que promueve el espesamiento de la película de óxido de la unión y hace que la resistencia de contacto sea mayor y la temperatura aumente más rápido.



Tal círculo vicioso, de modo que la capa de aislamiento de la junta se dañe, la formación de un cortocircuito en la interfase, provocando una explosión y quemaduras.



Las razones del aumento de la resistencia de contacto son las siguientes.



1. Mano de obra deficiente



(l) Mala manipulación de la superficie de contacto del metal de conexión.



Ya sea tubería terminal o de conexión, debido a la influencia de las condiciones de producción o almacenamiento, la pared interna del tubo a menudo tiene impurezas, rebabas y capa de óxido, especialmente la superficie de aluminio es fácil de generar una capa de película de alúmina dura y aislante, de modo que la conexión del conductor de aluminio es más problemática que la conexión del conductor de cobre, y el rigor de la tecnología de proceso es mucho mayor.



Provoca la conexión (prensado, soldadura y conexión mecánica) la razón principal para el calentamiento, además de la máquina y las herramientas, los factores de rendimiento del material, la clave es la tecnología de proceso y el sentido de responsabilidad.



El personal de construcción no comprende el mecanismo de conexión, no estrictamente de acuerdo con los requisitos del proceso de operación, hará que la conexión no pueda alcanzar la resistencia eléctrica y mecánica.



La operación demuestra que cuanto más limpia sea la superficie de contacto entre el metal de prensado y el alambre, más fina será la película de óxido y menor será la resistencia de contacto cuando suba la temperatura de la junta.



(2) daño del conductor.



La resistencia de la capa de aislamiento del cable reticulado es mayor y es difícil de pelar. Cuando se corta el anillo, como con el cuchillo de un electricista&o, a veces, simplemente con un anillo de sierra para cortar marcas profundas, a menudo no es bueno captar el daño del cable.



Aunque el desforre no es muy grave, la flexión del núcleo en línea y la peristalsis del prensado provocarán daños o fracturas en el conductor en el lugar lesionado. El prensado no es fácil de encontrar y la fiebre grave será causada por la reducción de la sección.



(3) el núcleo del conductor no está en su lugar cuando el conductor está conectado.



Los requisitos de longitud de pelado del aislamiento de la conexión del conductor que prensan la profundidad del orificio de metal más 5 mm, pero debido a que la profundidad del orificio del producto no es estándar, la longitud de desforre fácil de causar no es suficiente, o debido a la serie de prensado, haga que el extremo del cable forme un espacio, solo dependiendo del grosor de la pared de la conducción del metal, lo que resulta en una mayor resistencia de contacto, aumento de calor.



2. No tener suficiente estrés



En algunos materiales, el proceso de fabricación de juntas y los dibujos estándar solo mencionan el número de picaduras en cada extremo de la conexión del cable, pero no especifican el área y la profundidad del engarzado.



El personal de construcción de acuerdo con los requisitos de número de pozo de presión suficiente, cómo no se puede determinar el efecto.



No importa qué tipo de conexión de presión, el tamaño de la resistencia de contacto de la junta está relacionado con el tamaño de la fuerza de contacto y el área de contacto real, y el tonelaje de salida de la herramienta de engarzado.



Las principales razones de la presión insuficiente de conexión del conductor son las siguientes



(1) la presión de la máquina de prensado es insuficiente.



En los últimos años, hay muchos fabricantes de máquinas y herramientas de prensado, y la gestión es caótica. No existe un estándar unificado, especialmente para los alicates de prensado mecánicos producidos en los últimos años, el hoyo no solo es estrecho y pequeño, sino que también las matrices de prensado superior e inferior no pueden coincidir después de recibir la presión.



Lo que todavía tienen algunos fabricantes para usar es la abrazadera de presión de tipo extranjero, porque lo que se lleva a cabo es un estándar extranjero, no se adapta a la sección nominal del conductor doméstico, presione la calidad de conexión para asegurar la dureza.



(2) el espacio metálico de conexión es grande.



En la actualidad, la mayoría de las unidades de empalmes de cables reticulados utilizan accesorios de conexión o cables de papel de aceite de acuerdo con la producción de cables tipo ventilador del terminal y la tubería de presión.



En teoría, la sección transversal efectiva de las líneas circular y de ventilador es la misma, pero a partir de la comparación de funcionamiento real, el efecto de compresión de las dos es muy diferente.



Debido a que el conductor del cable reticulado es un núcleo de alambre redondo fuertemente retorcido, hay un gran espacio con el diámetro interno del metal comúnmente utilizado y la fuerza de compresión no puede alcanzar lo suficiente después de presionar. Como la resistencia de contacto es inversamente proporcional a la presión aplicada, la resistencia de contacto aumenta.



(3) Los productos falsos e inferiores son de mala calidad.



El metal falso y de mala calidad no es solo material impuro, apariencia rugosa, fácil de romper después de presionar, y las especificaciones no están permitidas, la sección efectiva es muy diferente del producto genuino, no puede cumplir con los requisitos de calidad de prensado, en circunstancias normales, el El funcionamiento de la calefacción es serio, la carga fluctúa ligeramente, es probable que ocurra una falla.



3. Sección transversal insuficiente



Cuando la temperatura ambiente es de 25 ℃, se compara la capacidad de carga admisible del cable reticulado y el cable de papel de aceite. La capacidad de carga permitida del cable con núcleo de cobre de papel de aceite ZQ2-3X240 es 420A, y la capacidad de carga permitida del cable con núcleo de cobre reticulado YJV22-3X150 es 476A. Por lo tanto, puede reemplazar el cable de núcleo de cobre de papel de aceite ZQ2-3X240.



El primero puede ser reemplazado por el segundo.



Si el cable con núcleo de aluminio reticulado 3X150 es 364A, y el cable con núcleo de aluminio 3X240 de papel de aceite es 320A, excediendo 44A, la capacidad de carga permitida de los dos es básicamente la misma, o el cable reticulado L50mm2 puede operarse normalmente utilizando una conexión metálica de 240 mm2.



Se puede ver que la sección transversal insuficiente del metal de conexión también es una razón importante para el calentamiento grave de la unión del cable reticulado.



4. Disipación de calor deficiente



Para la junta envuelta y todo tipo de junta de fundición, el aislamiento es más grueso que la capa de aislamiento reticulado del cable, y la carcasa también se inyecta con una mezcla, es el tipo más pequeño de junta de contracción térmica, la capa de aislamiento y protección es más más del doble que el cuerpo del cable.



Entonces, no importa qué tipo de articulación, existen problemas de disipación de calor.



El aislamiento actual de varias juntas es deficiente en resistencia al calor. La temperatura normal de trabajo de la cinta autoadhesiva de caucho J-20 no es más de 75 ℃, y la J-30 es solo de hasta 90 ℃. La condición de uso del material termorretráctil es -50 - 100 ℃.



Cuando el cable está funcionando con carga normal, la temperatura de la junta puede alcanzar LOO ℃;



Cuando el cable está a plena carga, la temperatura del núcleo del cable alcanza los 90 ℃ y la temperatura de la junta alcanza los 140 ℃.



Cuando la temperatura vuelve a subir, la película de óxido en la junta se espesa y la resistencia de contacto aumenta en consecuencia. Después de un cierto tiempo de encendido, el material aislante de la junta se carboniza como material no aislante, lo que provoca la falla.



II. Contramedidas para mejorar la calidad de las uniones de cables reticulados



(1) Selección de tecnología avanzada, proceso maduro, calidad confiable, puede adaptarse al entorno y las condiciones de los accesorios del cable.



Los productos falsos y de mala calidad deben resistirse resueltamente, las nuevas tecnologías, los nuevos procesos, los nuevos productos deben centrarse en la prueba, resumir y mejorar constantemente, popularizar gradualmente y aplicar año tras año.



(2) el uso de material fino, las especificaciones y la sección cumplen con los requisitos, puede ser una operación segura y confiable del metal de conexión.



Para los terminales, debe usarse en la medida de lo posible el tipo de enchufe, porque la sección del terminal es generalmente más grande y puede resolver eficazmente el sello a prueba de humedad.



La tubería de conexión debe estar hecha de varilla de cobre o carro de aluminio L #, y las especificaciones y tamaños deben coincidir con el diámetro del núcleo del cable reticulado.



En los últimos años, se han utilizado bien las boquillas de presión para uniones de cables reticuladas proporcionadas por Changsha y Shenyang Cable Factory Accesory Factory.



(3) Elija la máquina de prensado con gran tonelaje, buena combinación de moldes, suficiente área de foso y efecto de prensado que pueda cumplir con los requisitos técnicos.



Haga un buen trabajo de tratamiento de la interfaz antes de presionar y aplique pasta conductora.



(4) Capacitar a técnicos de cables que estén capacitados en tecnología, capacitados en el proceso, serios y responsables en el trabajo y capaces de construir, instalar, operar y mantener los cables.



Para mejorar la comprensión del personal de construcción del cable XL, mejorar la comprensión de las características de los accesorios del cable XL, mejorar el proceso, formular especificaciones de construcción, fortalecer el control de calidad.



Garantizar un funcionamiento seguro





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