En la actualidad, hay 247 kilómetros de líneas de cable en la red de distribución de 10 kV en la ciudad de Rizhao, y la tasa de cableado ha alcanzado 53.3 por ciento.
En 2003, se produjeron un total de 9 accidentes de cable no externos en las líneas de cable urbano de rizhao, entre los que se produjeron 7 accidentes en juntas intermedias de cable.
En 2004, se produjeron un total de 8 accidentes de cable no externos en las líneas de cable urbano de rizhao, entre los que se produjeron 5 accidentes en juntas intermedias de cable.
Las juntas intermedias de cable en estos 12 accidentes están lejos de alcanzar la vida útil de 20 años. Según el análisis, la razón principal es que la tecnología de producción de las juntas intermedias de cable no está a la altura.
La tecnología de operación del personal es muy importante en la producción de la junta intermedia de cable. Sin embargo, según la investigación, algunos empleados carecen de comprensión de la estructura del cable y la función de cada componente, lo que debería despertar nuestra atención.
En este artículo, se describen brevemente la estructura del cable reticulado de 10 kV y el proceso de fabricación de la junta intermedia.
I. Estructura del cable
Cualquier cable de alimentación de su análisis de la estructura, se puede dividir aproximadamente en tres partes, a saber, el conductor, capa de protección de aislamiento y capa protectora.
Conductor es el núcleo del cable, el uso de un número de alambre redondo de aluminio o cobre firmemente retorcido.
Su superficie es lisa, evitando la concentración de campo eléctrico, evitando que la capa de blindaje semiconductor extruido de material semiconductor debacie, evitando en gran medida la posibilidad de que el agua entre en el conductor a lo largo de la longitudinal.
La capa de protección de aislamiento incluye: capa de blindaje interior y exterior, capa de blindaje de cobre y aislamiento principal.
En el proceso de fabricación, es imposible hacer que la superficie del conductor y el aislante sea lo suficientemente suave como para igualar la intensidad del campo eléctrico en la superficie del conductor y el aislante. Por lo tanto, hay una capa de blindaje semiconductor en la superficie del conductor y el aislante para lograr este propósito, que es la razón de la existencia de la capa de blindaje interior y exterior.
La existencia de una capa de blindaje semiconductor reduce la posibilidad de descarga parcial, y también puede restringir eficazmente el crecimiento de las ramas hidroeléctricas.
La resistencia térmica de la capa de protección del semiconductor puede evitar que la alta temperatura en el núcleo del alambre afecte directamente a la capa aislante.
Además, la capa de blindaje exterior y la vaina metálica son equipotenciales para evitar la descarga parcial entre la capa de aislamiento y la vaina.
El material de aislamiento principal es de polietileno reticulado, y el aislamiento del cable depende principalmente de esta capa.
La existencia de la capa de blindaje de cobre se debe a que no hay una funda metálica de cable aislado extruido, además de la capa de blindaje semi-conductor, es necesario añadir una capa de blindaje de metal envuelta con cinta de cobre o alambre de cobre.
La correa de protección de cobre se pone a tierra en ambos extremos durante la instalación, de modo que la capa de protección semi-conductor exterior del cable siempre está en cero potencial, asegurando así la distribución radial uniforme del campo eléctrico.
Durante el funcionamiento normal, la corriente de capacitancia de puesta a tierra del cable de conducción del escudo de cobre se utiliza como canal para cortocircuito o corriente de tierra en el sistema, y también desempeña un papel de blindaje campo eléctrico para evitar la descarga de superficie axial del cable.
La capa protectora incluye: capa de revestimiento, armadura de acero y vaina exterior.
La capa de revestimiento y la vaina exterior están hechas generalmente de cloruro de polivinilo (PVC), que, combinado con armadura de acero, puede evitar que la capa de aislamiento sea dañada por las fuerzas externas y la invasión de agua.
Dos, producción conjunta intermedia por cable
Hay muchos tipos de conector intermedio de cable. La siguiente es una descripción simple del conector intermedio del cable retráctil térmico.
Las juntas intermedias de cables de alimentación y cables juntas constituyen la red de transmisión de energía.
El proceso de fabricación de la unión intermedia es en realidad el proceso de restaurar cada capa de estructura de cable.
Junta intermedia de cables se basa principalmente en las características de la estructura del cable, que no sólo puede restaurar el rendimiento del cable, sino también garantizar la extensión de la longitud del cable.
El propósito de hacer acoplamientos de cables es restaurar el rendimiento básico del cable mediante la restauración de las capas estructurales del cable.
Al hacer el extremo medio del cable, conecte el núcleo de dos extremos del cable con el metal de conexión del conductor para hacer que el núcleo del cable conduzca;
La cinta semicir conductor se enrolla en la superficie del tubo de conexión y se superpone con la capa de protección semicir conductor interna en ambos extremos para asegurar la conductividad de la capa de blindaje semicir conductor interna. La capa de cinta semicrión está llena de pegamento de relleno con un espesor de no menos de 3 mm para restaurar las características de aislamiento del aislamiento principal.
El tubo compuesto se fija entre dos tubos de tensión calentando desde el medio hasta ambos extremos, y luego envuelto alrededor del adhesivo impermeable en el paso de ambos extremos de la tubería compuesta. La cinta semiconductora se envuelve alrededor del adhesivo impermeable, y los dos extremos se superponen con la capa de blindaje de cobre y la capa semiconductora de la tubería compuesta respectivamente para restaurar la capa de blindaje semiconductora exterior.
Alambre con conector en ambos extremos del escudo de cobre de unión de escudo de cobre escudo soldado escudo conectado en ambos extremos, y alambre de tierra atado a girar con un conductor, atado en la soldadura de blindaje en ambos extremos, y en la capa de blindaje en ambos lados de la soldadura para restaurar la puesta a tierra del cable (si es necesario la tira de cobre de protección de cables se separa de la tira de la tira , el suelo en la capa de blindaje en ambos lados de la reocupación después de soldar dentro de la carcasa se reanudará dentro de la cubierta del cable, a continuación, puente con correa de acero conectar revuelto en ambos extremos, y luego instalar la protección exterior termorretráctil de la carcasa o carcasa de metal).
Después de instalar la funda metálica y el manguito de sellado, se restaura la capa protectora del cable.
Cuestiones que necesitan atención en la fabricación de la junta intermedia de cable
El aislamiento de cables es un ejemplo típico de aislamiento compuesto, que se compone de una variedad de diferentes medios. Es fácil dejar un espacio de aire fino en la unión de diferentes medios y capa a capa, y en la unión de diferentes medios y banda a banda, etc., por lo que es la fuente de descarga parcial.
La estructura de aislamiento del cable es compleja, por lo que es necesario prestar atención no sólo a la coordinación del componente de intensidad de campo tangencial perpendicular a la capa dieléctrica, sino también a la coordinación del componente de intensidad de campo tangencial paralelo a la capa dieléctrica.
Es más probable que se produzca la descarga de la superficie en el borde del electrodo que la avería dieléctrica.
Por lo tanto, se debe prestar atención a los siguientes problemas en el proceso de fabricación de la cabeza intermedia del cable.